تصریح

انکوائری بھیجنے

درستگی-صنعتی اسمبلیوں میں گھماؤ مدد، لوڈ کی تقسیم، اور پہننے میں کمی کے لیے مشینی بیلناکار اجزاء تیار کیے گئے ہیں۔ سخت جہتی اور جیومیٹریکل رواداری کے ساتھ حسب ضرورت انجینئرنگ ڈرائنگ کے لیے بنایا گیا ہے۔

پروڈکٹ کا جائزہ

سی این سی ٹرنڈ شافٹ بشنگز گھومنے یا سلائیڈنگ اسمبلیوں میں اہم انٹرفیس اجزاء کے طور پر کام کرتی ہے۔ وہ شافٹ کی درست سیدھ کو برقرار رکھتے ہیں، ریڈیل بوجھ کو جذب کرتے ہیں، اور میٹنگ ہاؤسنگ کو رگڑ سے-محفوظ رکھتے ہیں۔

ہمارا مینوفیکچرنگ سیٹ اپ ملٹی-محور CNC لیتھز اور سوئس-قسم کی مشینوں کا استعمال کرتا ہے تاکہ چھوٹے آلات کے سائز سے لے کر بھاری صنعتی قطر تک بشنگ تیار کی جا سکے۔ ہر بیچ کو کلائنٹ کے CAD ماڈلز اور تکنیکی خصوصیات کے مطابق سختی سے تیار کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ثانوی ترمیم کے بغیر اسمبلی میں کمی-کی جائے۔

تکنیکی وضاحتیں

پیرامیٹر	معیاری صلاحیت/رینج
بیرونی قطر (OD)	5 ملی میٹر سے 300 ملی میٹر (برداشت +/- 0.005 ملی میٹر تک)
اندرونی قطر (ID)	3 ملی میٹر سے 250 ملی میٹر (H7/H8 معیاری فٹ بیٹھتا ہے)
مجموعی لمبائی	400 ملی میٹر تک
ارتکاز / رن آؤٹ	0.01 ملی میٹر کے اندر
سطح کی کھردری	Ra 0.2 um سے Ra 1.6 um
دستیاب مواد	کاربن اسٹیل (1045، 4140)، سٹینلیس اسٹیل (303، 304، 316، 17-4PH)، پیتل (C36000)، کانسی (C93200، SAE 660)، ایلومینیم (6061، 7075)
گرمی کا علاج	کیس کی سختی، سختی کے ذریعے، انڈکشن ہارڈیننگ، نائٹرائڈنگ، اینیلنگ
سطح کی تکمیل	زنک چڑھانا، الیکٹرو لیس نکل چڑھانا، پاسویشن، بلیک آکسائیڈ، ہارڈ کروم چڑھانا

کلیدی خصوصیات

سخت جیومیٹرک کنٹرول:اعلی درجے کی CNC ٹرننگ اور سلنڈرکل گرائنڈنگ تیز رفتار گردش کے دوران سنکی لباس کو روکنے کے لیے سخت ارتکاز، لمبا پن، اور بیلناکار رواداری کو برقرار رکھتی ہے۔

کنٹرول شدہ دھات کاری:مکمل میٹریل ٹیسٹ رپورٹس (MTRs / EN 10204 3.1) کے ساتھ مصدقہ ملوں سے ماخذ۔ مادی ڈھانچے کو آپٹمائزڈ کٹنگ پیرامیٹرز اور کم سے کم گرمی-متاثرہ زونز کے ذریعے محفوظ کیا جاتا ہے۔

برر-فری ایج انٹیگریٹی:ہائیڈرولک اور نیومیٹک سرکٹس میں ذرات کی آلودگی کو ختم کرنے کے لیے تمام کراس- سوراخ، تیل کے نالیوں، اور اندرونی کناروں کو مکینیکل یا کیمیائی ڈیبرنگ سے گزرنا پڑتا ہے۔

اپنی مرضی کے مطابق چکنا کرنے کی خصوصیات:اندرونی تیل کے نالیوں، چکنا کرنے کے سوراخ، اور گریفائٹ پلگ انٹیگریشن کو ڈرائنگ کی ضروریات کے مطابق مشینی کیا جا سکتا ہے تاکہ چکنائی یا تیل کی مستقل تقسیم کو یقینی بنایا جا سکے۔

ایپلی کیشنز

صنعتی گیئر باکسز:ہائی-لوڈ گیئر شافٹ کو سپورٹ کرنا اور منسلک ٹرانسمیشن ہاؤسنگ میں رگڑ کو کم کرنا۔

ہائیڈرولک پمپ اور موٹرز:اندرونی جرنل بیرنگ اور والو سپول کے طور پر کام کرنا جہاں سیال کا دباؤ اور سخت کلیئرنس آپس میں ملتے ہیں۔

آٹوموٹو ایکچوایٹرز اور اسٹیئرنگ:اسٹیئرنگ کالمز، پیڈل پیوٹس، اور ٹرانسمیشن ایکچیوٹرز میں لکیری اور گردشی حرکت کا انتظام کرنا۔

روبوٹکس اور آٹومیشن:روبوٹک بازوؤں اور لکیری سلائیڈ ماڈیولز میں اعلی-صحیح گائیڈ بشنگ فراہم کرنا جہاں صفر ردعمل کی ضرورت ہے۔

تعمیراتی اور زرعی آلات:ہائی-شاک-لوڈ پیوٹ جوائنٹس میں بھاری آلودگی کے تحت کام کرنا اور پھسلن کے چکر کا مطالبہ کرنا۔

حسب ضرورت کے اختیارات

پروڈکشن رنز مکمل طور پر کسٹمر ٹیکنیکل ڈرائنگ اور 3D ماڈلز (STEP، IGES، SolidWorks) کے مطابق کیے جاتے ہیں۔ حسب ضرورت پیرامیٹرز میں شامل ہیں:

فارم اور خصوصیات:جھاڑیوں والی جھاڑیوں، قدموں والے قطر، اندرونی اسپلائنز، کی ویز، تیل کی نالی، اور اسنیپ-رنگ گرووز۔

رواداری:حسب ضرورت فٹ کلاسز (مثلاً، کلیئرنس فٹ، ٹرانزیشن فٹ، انٹرفیس فٹ) آپریٹنگ درجہ حرارت اور تھرمل ایکسپینشن گتانک کے مطابق۔

ٹریس ایبلٹی:لیزر-ایچڈ پارٹ نمبرز، بیچ کوڈز، یا کلائنٹ لوگو براہ راست جزو کے جسم پر۔

پیکجنگ:VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) اینٹی-رسٹ پیپر ریپنگ، ویکیوم-سیل بند پلاسٹک کے تھیلے، اور ٹرانزٹ تحفظ کے لیے حسب ضرورت کمپارٹمنٹلائزڈ بکس۔

کوالٹی کنٹرول اور معائنہ

مینوفیکچرنگ کی تعمیل کی تصدیق تین الگ الگ معائنہ کے مراحل میں کی جاتی ہے:

آنے والے مواد کا معائنہ:پی ایم آئی (مثبت مواد کی شناخت) سپیکٹرو میٹر کی جانچ اور کاٹنے سے پہلے خام بار اسٹاک یا ٹیوبوں پر جہتی جانچ۔

معائنہ کے عمل میں{{0}:پہلے-آرٹیکل انسپکشن (FAI) رپورٹس اور روٹین آپریٹر CNC مشینی کے دوران ڈیجیٹل مائیکرو میٹر، بور گیجز، اور آپٹیکل کمپیریٹر کا استعمال کرتے ہوئے چیک کرتا ہے۔

حتمی آؤٹ گوئنگ معائنہ:100% یا AQL-نمونے والا معائنہ (فی ISO 2859-1) CMM (Coordinate Measuring Machines) اور اہم ID/OD ڈائمینشنز کے لیے ایئر گیجز کا استعمال۔ معائنہ رپورٹس اور MTRs ہر لاٹ کے ساتھ بھیجتے ہیں۔

پیداوار اور ترسیل

مشینی اثاثے:سخت شفٹ شیڈول کے تحت کام کرنے والے 20+ CNC ٹرننگ سینٹرز، سلائیڈنگ-ہیڈ سوئس لیتھز، اور اعلی-صحت سے متعلق سلنڈریکل گرائنڈرز سے لیس۔

لیڈ ٹائم:پروٹوٹائپس 7 سے 12 کاروباری دنوں میں ڈیلیور کی گئیں؛ حجم اور ثانوی چڑھانا کی ضروریات کے لحاظ سے پیداواری بیچز 3 سے 5 ہفتوں میں پورے ہو جاتے ہیں۔

لاجسٹکس:ایکسپورٹ-گریڈ کی لکڑی کے کریٹس یا بھاری-ڈیوٹی کارٹن میں محفوظ طریقے سے پیک۔ عالمی دروازے-سے-دروازے یا FOB کی ترسیل کے لیے بڑے فضائی اور سمندری فریٹ فارورڈرز کے ساتھ شراکت داری۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: آپ کسٹم شافٹ بشنگ آر ایف کیو کے لیے کون سے فائل فارمیٹس کو قبول کرتے ہیں؟

A: STEP، IGES، Parasolid، DXF، اور PDF ڈرائنگز واضح رواداری کے ساتھ، سطح کی تکمیل کے تقاضے، اور مادی کال آؤٹس۔

سوال: کیا آپ شپمنٹ کے ساتھ مادی ٹیسٹ رپورٹس فراہم کر سکتے ہیں؟

A: ہاں۔ EN 10204 3.1 مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ اور جہتی معائنہ کی رپورٹیں ہر پروڈکشن بیچ کے ساتھ معیاری فراہم کی جاتی ہیں۔

سوال: اپنی مرضی کے مطابق جھاڑیوں کے لیے آپ کی کم از کم آرڈر کی مقدار (MOQ) کتنی ہے؟

A: MOQ مواد کی قسم اور سیٹ اپ کی ضروریات پر منحصر ہے، عام طور پر حسب ضرورت مشینی حصوں کے لیے 50 سے 100 ٹکڑوں سے شروع ہوتا ہے۔ پروٹو ٹائپس درخواست پر دستیاب ہیں۔

سوال: آپ بین الاقوامی شپنگ کے دوران سنکنرن کو کیسے روکتے ہیں؟

A: پرزے اینٹی-رسٹ آئل کے ساتھ لیپت ہوتے ہیں، VCI کاغذ میں لپیٹے جاتے ہیں، نمی-بیریئر پولی بیگز میں بند ہوتے ہیں، اور مضبوط نالیدار بکسوں یا فیومیگیشن-مفت لکڑی کے کریٹس میں پیک ہوتے ہیں۔

ایک اقتباس کی درخواست کریں۔

24 گھنٹوں کے اندر باضابطہ کوٹیشن حاصل کرنے کے لیے اپنی CAD ڈرائنگ اور تکنیکی تقاضے جمع کروائیں۔
مطلوبہ RFQ تفصیلات:
• 2D ڈرائنگ / 3D ماڈل (PDF + STEP)
• میٹریل گریڈ (یا آپریٹنگ ماحول کے حالات)
• سالانہ حجم یا بیچ کی مقدار
• ٹارگٹ ڈیلیوری شیڈول

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سی این سی شافٹ بشنگ بدل گیا، چین سی این سی شافٹ بشنگ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری