CNC مشینی خدمات

صحت سے متعلق اجزاء، مکینیکل حصوں، شافٹ، ہاؤسنگ، فکسچر، اور پیچیدہ مشینی اجزاء کے لیے حسب ضرورت CNC مشینی۔ جیومیٹری، مواد، رواداری، مقدار، اور سطح کی ضروریات کی بنیاد پر پراسس سلیکشن کے ساتھ پرزے کسٹمر ڈرائنگ یا 3D CAD فائلوں سے تیار کیے جاتے ہیں۔

CNC مشینی صلاحیتیں اور صنعتیں پیش کی گئیں۔

Toyue پروٹو ٹائپس، کم- والیوم پروڈکشن، اور دوبارہ آرڈرز کے لیے قابل اعتماد CNC مشین فراہم کرتا ہے۔ ہم عالمی صنعتوں کی متنوع رینج کی حمایت کرتے ہیں، تمام شعبوں میں سخت تصریحات کے مطابق درست حصے فراہم کرتے ہیں جیسے:

آٹومیشن اور روبوٹکس

حسب ضرورت فکسچر، مکینیکل بریکٹ، اور ساختی اجزاء۔

طبی سامان

صحت سے متعلق رہائش، جراحی کے آلے کے اجزاء، اور خصوصی آلات کے حصے۔

آٹوموٹو اور ٹرانسپورٹیشن

شافٹ، ٹرانسمیشن اجزاء، اور فعال پروٹو ٹائپس.

الیکٹرانکس اور ٹیلی کمیونیکیشن

انکلوژرز، ہیٹ سنکس، اور ساختی چیسس۔

جنرل انجینئرنگ

حسب ضرورت مکینیکل پرزے، جھاڑیوں، بازوؤں اور خصوصی ہارڈ ویئر۔

مشینی عمل	عام ایپلی کیشنز
سی این سی ٹرننگ	شافٹ، پن، جھاڑیاں، آستین، دھاگے والے حصے، بدلے ہوئے اجزاء
CNC کی گھسائی کرنے والی	پلیٹیں، بریکٹ، ہاؤسنگ، فکسچر، بلاکس، پیچیدہ پروفائلز
3-محور CNC مشینی	عام پرزمیٹک پرزے اور کثیر-فیچر والے اجزاء
4-محور CNC مشینی	اضافی روٹری پوزیشننگ کی ضرورت والے حصے
5-محور CNC مشینی	پیچیدہ سطحیں، کثیر-زاویہ سوراخ، پتلی دیواریں، گہری گہا، اور چہرے کے کثیر-اجزے
صحت سے متعلق CNC مشینی	تنگ جہتی اور ہندسی تقاضوں کے ساتھ اجزاء
CNC پروٹو ٹائپنگ	فنکشنل ٹیسٹنگ اور ڈیزائن کی تصدیق کے لیے پروٹوٹائپ پارٹس

سی این سی ٹرننگ

CNC موڑ گھومنے والے اجزاء جیسے شافٹ، پن، بشنگ، آستین، تھریڈڈ اجزاء، اور ٹرانسمیشن حصوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
عام موڑ کی کارروائیوں میں شامل ہیں:

OD موڑنا:بیرونی قطر اور اسٹیپڈ شافٹ
ID تبدیل کرنا:بور اور اندرونی قطر
تھریڈنگ:اندرونی اور بیرونی دھاگے۔

گروونگ

انگوٹھیوں، مہروں، اور فعال نالیوں کو برقرار رکھنا۔

ڈرلنگ

محوری سوراخ اور ثانوی خصوصیات۔

سامنا کرنا

کنٹرول شدہ اختتام-چہرے کے طول و عرض۔

جدائی

تیار اجزاء کو الگ کرنا۔

کوٹیشن کے لیے، مواد، مقدار، رواداری، سطح کی تکمیل، اور گرمی کے علاج کی ضروریات کے ساتھ ڈرائنگ یا 3D ماڈل فراہم کریں۔

CNC کی گھسائی کرنے والی

CNC ملنگ فلیٹ سطحوں، جیبوں، سوراخوں، سلاٹوں، قدموں، شکلوں، اور تین جہتی خصوصیات والے اجزاء کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
مشینی عمل کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے:

حصہ جیومیٹری اور مشینی چہروں کی تعداد

ضروری رواداری اور مواد کی وضاحتیں

پیداوار کی مقدار اور سطح ختم کرنے کی ضروریات

متعدد اہم چہروں یا پیچیدہ جیومیٹری والے حصوں کے لیے، 4-axis یا 5-axis مشیننگ سیٹ اپ کی تعداد کو کم کرتی ہے اور پوزیشنی کنٹرول کو بہتر بناتی ہے۔

5-محور CNC مشینی

5-محور مشیننگ اس وقت لگائی جاتی ہے جب ایک جزو پیچیدہ مقامی سطحوں، کثیر زاویہ سوراخوں، گہرے گہاوں، پتلی دیواروں، یا روایتی 3-محور سیٹ اپ کے ساتھ پہنچنا مشکل خصوصیات پر مشتمل ہوتا ہے۔

Toyue کی موجودہ 5-axis مشینی صلاحیت قابل اطلاق پروجیکٹس کے لیے تقریباً 800 x 600 x 500 mm تک کے پرزوں کا احاطہ کرتی ہے۔ ایک شائع شدہ ایلومینیم 5-axis مشینی مثال +/-0.005 ملی میٹر، شکل اور پوزیشن کی رواداری کے اندر جہتی رواداری کی وضاحت کرتی ہے۔<=0.008 mm, and surface roughness down to Ra 1.6 um. These figures represent project-dependent machining capability rather than a blanket tolerance for every part.

ہمارے 5 محور آپریشنز کے اہم فوائد میں شامل ہیں:
ایک سے زیادہ سیٹ اپ اور بار بار کلیمپنگ کی خرابیوں کو کم کیا۔
ایک مشینی چکر میں متعدد چہروں تک بیک وقت رسائی
پیچیدہ خمیدہ سطحوں اور بہتر پوزیشنی مستقل مزاجی کے لیے اعلیٰ صلاحیت

مواد

CNC مشینی انجینئرنگ دھاتوں اور پلاسٹک کے وسیع انتخاب پر لاگو ہوتی ہے، جو آپ کے پروجیکٹ کے ماحول سے احتیاط سے مماثل ہے۔

دھاتیں:ایلومینیم، سٹینلیس سٹیل، کاربن سٹیل، مرکب سٹیل، پیتل، تانبا، ٹائٹینیم

انجینئرنگ پلاسٹک:POM، PA / نایلان، PEEK، PTFE، اور پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق دیگر خصوصی پلاسٹک

مواد کے انتخاب کی رہنمائی مکینیکل طاقت، سختی، سنکنرن مزاحمت، درجہ حرارت کی مزاحمت، وزن اور برقی خصوصیات سے ہوتی ہے۔ براہ کرم اپنی ڈرائنگز یا RFQs پر عین مواد کے درجات کی وضاحت کریں۔

رواداری، سطح ختم، اور کوالٹی کنٹرول

مشینی رواداری کا تعین انجینئرنگ ڈرائنگ اور ہر فیچر کے آپریشنل فنکشن سے ہوتا ہے۔ عام جہتوں کو عملی رواداری پر رکھتے ہوئے سخت کنٹرول کو خصوصی طور پر اہم خصوصیات پر لاگو کرنے سے مینوفیکچرنگ لاگت کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔

کوالٹی اشورینس اور معائنہ
بین الاقوامی معیارات کے ساتھ سختی سے تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے، ہر پراجیکٹ کو جدید آلات، بشمول کوآرڈینیٹ میژرنگ مشین (سی ایم ایم) اور آپٹیکل کمپریٹرز کی مدد سے سخت معائنہ ورک فلو سے گزرنا پڑتا ہے۔ معیاری دستاویزات کے پیکجوں میں شامل ہو سکتے ہیں:
جہتی معائنہ رپورٹس
میٹریل ٹیسٹ رپورٹس (MTR)
سطح کی کھردری اور جیومیٹریکل رواداری کی تصدیق (GD&T)

سطح کی تکمیل
تکمیل کی ضروریات میں معیاری مشینی تکمیل کے ساتھ ساتھ ثانوی علاج جیسے انوڈائزنگ، پاسیویشن، پالش، سینڈ بلاسٹنگ، پاؤڈر کوٹنگ، پلیٹنگ، یا دیگر حسب ضرورت تکمیل شامل ہو سکتے ہیں۔

پروٹو ٹائپ اور پروڈکشن پارٹس

پروٹوٹائپ

ڈیزائن کی تصدیق، فنکشنل ٹیسٹنگ، اسمبلی، فٹ چیکنگ، اور انجینئرنگ کی تشخیص کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

کم-حجم کی پیداوار

مثالی ہے جب ڈیزائن کی توثیق کی گئی ہو اور مارکیٹ میں داخلے یا محدود بیچ کی تعیناتی کی ضرورت ہو۔

پیداوار کو دہرائیں۔

منظور شدہ ڈرائنگ، میٹریل اسپیکس، مشینی پروگرام، اور معائنہ کے معیار کو دوبارہ آرڈرز کے لیے پروڈکشن بیس لائنز کے طور پر بند کر دیا گیا ہے۔

اپنی مرضی کے مطابق CNC مینوفیکچرنگ کا عمل

ڈرائنگ یا CAD فائل جمع کروانا:اپنی 2D ڈرائنگ، 3D CAD ماڈل، یا دونوں بھیجیں۔

انجینئرنگ کا جائزہ اور DFM:مواد کے انتخاب، جیومیٹری، رواداری، ڈی ایف ایم (ڈیزائن فار مینوفیکچریبلٹی) فیڈ بیک، اور معائنے کی فزیبلٹی کے لیے حصوں کا جائزہ لیا جاتا ہے۔

اقتباس:ڈرائنگ کی وضاحتیں، مواد، مقدار، عمل، تکمیل اور ترسیل کی شرائط پر مبنی شفاف قیمت۔

پیداوار:منظور شدہ اجزاء سخت اندرونی کنٹرول کے تحت آپٹمائزڈ مشینی ورک فلو میں داخل ہوتے ہیں۔

-عمل اور حتمی معائنہ میں:اہم طول و عرض اور مخصوص تکنیکی تقاضوں کی ڈرائنگ کے خلاف تصدیق کی جاتی ہے۔

تکمیل:ثانوی سطح کے علاج اور پوسٹ-مشیننگ کے عمل مکمل ہو گئے ہیں۔

حتمی پیکجنگ اور شپنگ:ٹرانزٹ کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے تیار حصوں کو محفوظ طریقے سے پیک کیا جاتا ہے اور لاجسٹکس کی متفقہ شرائط کے مطابق بھیج دیا جاتا ہے۔

آپ کے RFQ میں کیا شامل کرنا ہے۔

تیزی سے-اپنی انکوائری کو ٹریک کرنے اور کوٹیشن میں تاخیر کو روکنے کے لیے، براہ کرم درج ذیل معلومات میں سے زیادہ سے زیادہ فراہم کریں:

معلومات	کیوں یہ اہمیت رکھتا ہے۔
2D ڈرائنگ	درست طول و عرض، دھاگے کی تفصیلات اور GD&T کی وضاحت کرتا ہے۔
3D CAD فائل	پیچیدہ حصہ جیومیٹری اور مقامی سطحوں کی وضاحت کرتا ہے۔
مواد اور گریڈ	مشینی پیرامیٹرز اور مادی لاگت کا تعین کرتا ہے۔
مقدار	زیادہ سے زیادہ پیداوار کے طریقہ کار اور سیٹ اپ کی تقسیم کا تعین کرتا ہے۔
سطح ختم	پوسٹ-مشیننگ جمالیات اور حفاظتی علاج کی وضاحت کرتا ہے۔
گرمی کا علاج	عمل کی ترتیب اور مادی حالت کا تعین کرتا ہے۔
تنقیدی رواداری	معائنہ کے لیے عملی ترجیحات کو نمایاں کرتا ہے۔
معائنہ کے تقاضے	خاکہ مطلوبہ معیاری دستاویزات (مثلاً، CMM رپورٹس)
ہدف کی ترسیل کی تاریخ	موثر پیداواری نظام الاوقات کو مربوط کرتا ہے۔

CNC مشینی اقتباس کی درخواست کریں۔

انجینئرنگ کے جامع جائزے کے لیے اپنی ڈرائنگ اور وضاحتیں اپ لوڈ کریں۔ ہمارے مفت DFM تجزیہ سے فائدہ اٹھائیں اور 24 گھنٹوں کے اندر مسابقتی کوٹیشن حاصل کریں۔